8407模具钢

8407模具钢主要用途
8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等.
 
 8407模具钢化学成份

元素	C	Cr	Mn	Mo	Si	V
百分比	0.38	5.3	0.4	1.3	1.0	0.9

 
球化退火:   将模具钢材在保护环境中加热至850℃，均热后，于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃，再于空气中冷却。
去应力回火:  模具钢材经粗加工，须将模具钢材加热到650℃，均热2小时后，在炉中冷却至550℃，再于空气中冷却。
 
8407淬火

	预热	600~800
温度℃	淬火	980~1080
常用	1020
均热时间min	淬火硬度HRC
980	45	50±3
1050	30	53±3
1080	15	55±3
均热时间的计算方式以钢材中心达到淬火温度开始计算

　　 　　
8407模具钢淬火介质
循环空气或气体；
喷吹空气或真空；
在200~550℃等温1~100分钟再空冷；
油冷。
注：①钢材冷却到70~100℃时应立即回火。
②为了使模具获得最适当的性能，在保证没有严重变形或破裂的情况下，淬火冷却速度应愈快愈好。
 
8407回火
回火至少两次，时间2小时以上，最低回火温度180℃，每次回火后必须冷至室温。回火时应避开425~525℃之间的回火脆性区。
建议
压铸模的硬度控制在48HRC以下，并在生产2000~10000件时，再补加一次回火或补焊。 经过放电加工后，要进行回火。 模具设计时要尽量采用较大的圆角，避免应力集中。 热处理时尺寸的变化：样品大小为100*100*25mm